印刷中各環節是相互關聯的，在控制好水墨本身的各項指標正常的情況下，可能還有其它因素對水墨的影響而出現各種印刷品質問題。以下列舉幾個較主要的因素對水墨的影響。

承印物(紙板)

紙板的吸收性差，容易造成印品墨層干燥不良；

紙板的抗水性過強，容易造成水墨轉移不良

紙板的表面平整度不好，容易使印刷墨色流平不好，漏白、疊印不良、網點擴張，圖文四周起毛，印色光澤不好等現象；

紙板的表面顏色和酸堿度的不同，會使印出的顏色有所差別。

印版

印版線數和網紋輥的目數是決定油墨載墨量和印刷品的精密度的主要因素，兩者的搭配不良，會造成供墨量不一，令印刷品難以做到預期的效果

印版材質不良容易出現印刷的圖文糊版，印刷圖案四周不清晰問題，更甚者，印版容易老化、變形而失去印刷復原性。

印版圖案的設計不良，會令多色套印的印品，整體圖文層次感不足，套印不清，疊色不良等現象。

網紋輥

網紋輥的目數及是否帶刮刀，很大程度上決定油墨的載墨量和精密度。若網紋輥的使用時間過長或保養清洗不干凈，很容易出現網孔堵塞，表面刮傷、磨損等現象。導致印刷的顏色不一致，印品有條文或達不到預期的墨層和色強度等問題。

紙板表面粗糙度對印刷的影響

在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。

因此在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面平滑的紙張上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現性好。

如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高。因此，在其上面印刷細小網點的分辨率也高，其圖案的再現性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

再生紙對印刷的影響

傳統的快干油墨非常適合用于紙張的正面印刷（或非再生紙），但同樣的油墨在再生紙上印刷時往往會出現問題，尤其是墨量較少（或小范圍表面）的情況。這是因為輕墨會使油墨在墨輥上停留的時間比印刷厚墨或大表面時停留的時間長。當油墨等待沉積在紙張上時，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢。這種高粘度會拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進行。

技巧：植物油類油墨比高溶劑基油墨有較低的粘度。它們也具有比高溶劑油墨更好的墨輥穩定性，這個特性使其在整個印刷過程中均保持較低的粘度。大連精品盒這一油墨穩定性在進行慢速印刷時花費上得以體現，也就是意味著在翻版印刷中需要更長的時間。然而這對于在回收再生紙上達到高質量的印刷品是一個合理的交易。

低克度面紙對印刷的影響

用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙品種有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因抄造材料和造紙工藝上的區別，上述幾種原紙的理化指標、表面性能和印刷適性有較大的差異。

用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時，會出現瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。

尤其是用低克度紙生產出來的A型瓦楞紙板，經印刷機印刷會使瓦楞紙板的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷。

如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導致瓦楞紙板線生產出的瓦楞紙板出現翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規現象，因此對翹曲紙板應采取壓平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規，也會引起瓦楞紙板的厚度下降。